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防爆配電箱隔爆面精加工作業指導書

時間:2022-03-29 08:03:28 來源:www.szzljy.com 點擊:0

為對本公司生產的各類隔爆型防爆配電箱生產加工過程中的關鍵質量控制點的加工、操作以及檢驗試驗要求加以規定和控制,確保過程處于受控狀態,保證防爆配電箱關鍵質量特性的穩定性,以確保最終防爆配電箱符合標準要求,特制定本指導書。

防爆配電箱

適用范圍

僅適用于對本公司生產加工的隔爆型防爆配電箱的關鍵質量控制點──隔爆殼體和隔爆蓋、轉軸、銅套、按鈕桿等隔爆接合面精加工工序的質量控制。

職責

1.質檢部負責制定防爆配電箱關鍵質量控制點加工工序的工藝規范和技術要求。

2.質檢部負責對防爆配電箱關鍵關鍵質量控制點加工過程進行工藝監控,實行 “專人專檢制”。

3.生產部負責對防爆配電箱生產車間關鍵質量控制點工藝規范的執行情況實施監督;

4.防爆配電箱生產車間是關鍵質量控制點操作控制的直接執行和管理責任部門,負責操作過程的控制,并負責監督操作人員嚴格按規范進行操作。

防爆配電箱精加工(銑削)工序控制要求

加工前準備

a.看懂防爆配電箱圖樣、工藝文件,了解產品結構、幾何尺寸、材料牌號及加工工藝要求;

b.準備調整好車加工設備,備好防護器具;

零部件質量要求

用于精加工的零部件在投入加工使用應進行檢查,檢查防爆配電箱法蘭是否符合圖樣技術要求,檢查零部件材料的表面平整程度、銹蝕現象的質量情況;經檢查合格后,投入精加工。

車床設備要求

a)車床型號規格:普通車床,龍門銑床、搖臂鉆床

b)刀具要求:

刀具型號規格:YG8、YT15、YW2、自制工裝等;

c)冷卻液類型:皂化液+水。

d)車床設備的性能狀態應保養完好,對電氣系統 、機械傳動系統、液壓傳動系統、冷卻液系統等應進行日電檢并保持完好可靠。

防爆配電箱

加工工裝要求

裝夾卡盤、工裝等應完好可靠。

車工資格要求

車工應由經技能培訓考核合格,具備相應資格的人員擔任;  不具備相應資格和非本崗位的人員不得進行加工操作。

防爆配電箱車加工步驟及工藝要求

a、裝夾工件。加工偏重工件時,工裝配重要加得恰當,緊固牢靠,用手轉動卡盤檢查無障礙后,再低速回轉,確認配重符合要求,方可加工。

b、用尾座頂針頂持工件時,尾座套筒的伸出量不準超過套筒直徑的二倍,同時注意鎖緊。

c、按照防爆配電箱重量選擇合適的轉速,一定按使用說明書要求進行。

d、工作中不準用反車的方法來制動主軸回轉。

e、車刀安裝不宜伸出過長,車刀墊片要平整,寬度要與車刀底面寬度一致。

f、裝卸較重的工件時,要在床面上墊塊木板,防止發生意外。

g、車削外圓時,只準用光杠而不準用絲杠代動溜板走刀。

h、改變主軸回轉方向時,要先停主軸后進行,不準突然改變主軸回轉方向。

防爆配電箱

防爆配電箱隔爆接合面精加工加工的質量檢驗要求

應對防爆配電箱隔爆接合面精加工加工進行工序質量檢驗,應實行首件檢驗、中間巡檢和完工檢驗相結合的檢驗制度。

防爆配電箱殼體和蓋隔爆接合面質量檢驗

檢驗項目及質量要求:

a.外觀質量,目測檢查,加工面應光潔、平整,不允許有毛刺、缺料、斷痕等缺陷;

b.表面粗糙度Ra≤6.3

轉軸、按鈕桿和銅套質量要求

a.防爆配電箱外觀質量,目測檢查,加工面應光潔、平整,不允許有毛刺、缺料、斷痕等缺陷;

b.表面粗糙度Ra≤6.3

防爆配電箱質量記錄要求

1.操作人員精加工加工時應選用合適的轉速參數,應對設備進行日保養,記錄車床電氣系統、機械傳動系統、液壓傳動系統、冷卻液系統運行狀態等。

2.操作人員應配合檢驗員做好首件檢驗記錄,檢查加工件的外觀質量和幾何尺寸及加工面的粗糙度;

3.質檢部檢驗員應按檢驗卡片的規定要求對加工工序進行過程檢驗。

4.以上檢驗記錄均應予以保存。

防爆配電箱

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